ডাল ব্যাচ মিশ্রিত উদ্ভিদের উত্পাদনে, আপনি এই সমস্যার মুখোমুখি হতে পারেন: সরঞ্জাম উত্পাদন ক্ষমতা অপর্যাপ্ত, প্রকৃত উত্পাদন ক্ষমতা সরঞ্জাম স্পেসিফিকেশন ক্ষমতা থেকে অনেক নিচে, যার ফলে সরঞ্জামগুলি বর্জ্য এবং কম দক্ষতার ফলস্বরূপ। এই ব্যর্থতার মূল কারণগুলি নিম্নরূপ:
1.আস্মাল্ট কংক্রিটের মিশ্রিত অনুপাত
ডাল কংক্রিট মিশ্রণ অনুপাত লক্ষ্য মিশ্রণ অনুপাত এবং উত্পাদন মিশ্রণ অনুপাত মধ্যে বিভক্ত করা হয়। লক্ষ্য মিশ্রণ অনুপাত বালু এবং সমষ্টিগতের অনুপাতকে নিয়ন্ত্রণ করে। উত্পাদনের মিশ্রণ অনুপাত হ'ল ডিজাইনে উল্লিখিত সমাপ্ত ডামাল কংক্রিট উপাদানের বিভিন্ন বালি এবং পাথর উপকরণের মিশ্রণ অনুপাত। উত্পাদন মিশ্রণ অনুপাতটি পরীক্ষাগার দ্বারা নির্ধারিত হয়, যা সমাপ্ত ডামাল কংক্রিটের জন্য গ্রেডিং মানটি সরাসরি নির্ধারণ করে। লক্ষ্য মিশ্রণ অনুপাতটি আরও উত্পাদন মিশ্রণ অনুপাতের গ্যারান্টি সেট করে, যা প্রকৃত শর্ত অনুযায়ী উত্পাদনকালে যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা যায়। যখন লক্ষ্য মিশ্রণ অনুপাত বা উত্পাদন মিশ্রণ অনুপাত যথাযথ না হয়, মিশ্রণ কেন্দ্রের প্রতিটি মিটারে সংরক্ষিত পাথরগুলি অনুপাতের বাইরে থাকবে। কিছু ওভারফ্লো এবং কিছু অন্যান্য উপকরণ সময়মতো ওজন করা যায় না, এবং মিক্সিং ট্যাঙ্কটি অলস হয়, যা আউটপুট হ্রাস করে।
2. অযোগ্য বালি এবং পাথর গ্রেডিং
বালি এবং পাথর প্রতিটি স্পেসিফিকেশন একটি গ্রেডিং পরিসীমা আছে। খাওয়ানো নিয়ন্ত্রণ কঠোর নয়, এবং গ্রেডিং গম্ভীরভাবে সীমার বাইরেও রয়েছে, প্রচুর পরিমাণে জিজি কোট; বর্জ্য জিজি কোট; উত্পন্ন হবে, এবং মিটারিং গুদাম সময়মতো পরিমাপ করা যাবে না। কেবলমাত্র কম আউটপুট সৃষ্টি করে না, তবে প্রচুর কাঁচামালও অপচয় করে।
3. কম জ্বালানী বার্ন মান
অ্যাসফাল্ট ব্যাচ মিক্সিং প্লান্টগুলির জ্বলন তেল, সাধারণত জ্বলন্ত ডিজেল, ভারী ডিজেল বা ভারী তেলের জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা থাকে। নির্মাণের সময়, কখনও কখনও মিশ্র তেল পোড়ানো হয়। এই তেলের কম জ্বলনের মান এবং কম তাপ রয়েছে, যা শুকনীয়তার উত্তাপকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে।
4. সরঞ্জাম অপারেটিং পরামিতিগুলির অপরিশোধিত সেটিং
মূলত শুকনো মিশ্রণ এবং ভিজা মিশ্রণের সময় এবং বালতির দরজার খোলার এবং সমাপনীকরণের অনুপযুক্ত সমন্বয়কে সঠিকভাবে প্রতিফলিত করে।
সাধারণ পরিস্থিতিতে, প্রতিটি মিশ্রণ উত্পাদন চক্র 30-45s হয়, যা কেবলমাত্র সরঞ্জামের রেটড উত্পাদন ক্ষমতাতে পৌঁছায়। উদাহরণস্বরূপ 2000 ধরণের সরঞ্জামগুলি ধরুন, মিশ্রণ চক্রটি 45s, প্রতি ঘন্টা আউটপুট Q=2 × 3600/45=160 t / h, যদি মিক্সিং চক্রের সময় 50 হয়, প্রতি ঘণ্টার আউটপুট Q=2 × 3600/50=144 টি / ঘন্টা (দ্রষ্টব্য: 2000 টাইপ মিক্সিং সরঞ্জামগুলির 160 টি / ঘন্টা এর নির্ধারিত ক্ষমতা রয়েছে) এর জন্য মান নিশ্চিতকরণের ভিত্তিতে মিক্সিং চক্রের সময় যথাসম্ভব কম করা উচিত।
